Wat is uitgedroogde knoflook? Hoe wordt het geproduceerd?
Uitgedroogde knoflook is een voedsel gemaakt door het water uit verse knoflook te verwijderen. Het wordt voornamelijk gebruikt om de opslagleven van knoflook te vergroten, transport te vergemakkelijken en snel de oorspronkelijke smaak van knoflook te herstellen wanneer dat nodig is. Het behoudt alle voedingsstoffen van knoflook, zoals allicine en vitamines, en is geschikt voor verschillende cateringindustrieën, fabrikanten van kruiden en detailhandelsmarkten.
Het productieproces van gedehydrateerde knoflook volgt strikt een reeks stappen van reiniging, snijden, drogen en sorteren om de kwaliteit van het eindproduct te waarborgen. Verse knoflook ondergaat een strikt reinigingsproces om vuil, onzuiverheden en externe verontreinigingen te verwijderen om ervoor te zorgen dat elke knoflook voldoet aan de hygiënische normen. De knoflook wordt bijgesneden en gesneden om onnodige onderdelen te verwijderen en de kwaliteit van de knoflook te behouden. Na het sorteren komt de knoflook in een zorgvuldig snij- of slijpproces en wordt de grootte van de knoflookdeeltjes aangepast door mesknip- of slijpechnologie om te voldoen aan de behoeften van verschillende klanten.
Gedurende het productieproces wordt het HACCP -systeem strikt geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat elke link binnen het controleerbare bereik valt om problemen met voedselveiligheid te voorkomen. Om de kwaliteit van het product verder te waarborgen, is de productielijn uitgerust met zeer nauwkeurige apparatuur zoals magnetische scheiders, röntgendetectoren, steenverwijderaars, metaaldetectoren, enz. Om elke productielink strikt te controleren en te screenen, waardoor de zuiverheid en veiligheid van knoflookproducten verder wordt verbeterd. Ten slotte wordt de gedehydrateerde knoflook uitgedroogd door een droogproces, meestal met behulp van lage-temperatuur luchtcirculatie drogen om de retentie van knoflooksmaak en voedingsstoffen te maximaliseren.
Door dit proces verlengt uitgedroogde knoflook niet alleen zijn houdbaarheid, maar vermindert ook aanzienlijk de ruimte en het gewicht dat het bezet tijdens transport en opslag. Gekehydrateerde knoflook van verschillende deeltjesgroottes kan aan verschillende applicatiebehoeften voldoen, van fijn poeder tot korrels, geschikt voor kruiden, soepen, koken en ander gebruik.
Wat zijn de belangrijkste stappen in het productieproces van gedehydrateerde knoflook? Waarom zijn deze stappen zo belangrijk voor het eindproduct?
Het productieproces van uitgedroogde knoflook gaat niet alleen over het uitdrogen van knoflook, maar ook een complex proces met meerdere links, en de kwaliteitscontrole van elke link beïnvloedt direct de kwaliteit van het eindproduct. Hierna volgen de belangrijkste productiestappen van gedehydrateerde knoflook en hun belang voor de productkwaliteit:
Wassen en snoeien: wassen en snoeien is het eerste proces bij de productie van uitgedroogde knoflook, die de initiële kwaliteit van knoflook bepaalt. Verse knoflook moet grondig worden gereinigd om bodem, onzuiverheden, ongedierte en pesticidenresten te verwijderen, die niet alleen de hygiëne en de veiligheid van knoflook waarborgen, maar ook de basis legt voor latere verwerking. Snoeien verwijdert de buitenhuid en ongekwalificeerde delen van knoflook om ervoor te zorgen dat elke knoflook gezond is, waardoor ongekwalificeerde grondstoffen het productieproces betreden en de kwaliteit en smaak van het product beïnvloeden.
Snijden en granulatie: het snij- en granulatieproces past de grootte van knoflookdeeltjes aan door mesknip- of slijpechnologie. Tijdens het snijproces beïnvloedt de nauwkeurigheid van het mes direct de uniformiteit en het snijeffect van de knoflookdeeltjes. Onregelmatige deeltjes hebben invloed op het droogproces en kunnen zelfs leiden tot ongelijkmatig drogen, waardoor een knoflook niet volledig kan worden uitgedroogd, waardoor de productkwaliteit wordt verminderd. Bovendien is de grootte van de granulatie ook een van de concurrentievoordelen van het product in de markt. Consumenten hebben mogelijk knoflook van verschillende deeltjesgroottes nodig, zoals poeder, korrels of vlokken, waarbij de productielijn flexibel is en aan verschillende behoeften voldoet.
Drogen: drogen is een belangrijke stap in de productie van gedehydrateerde knoflook. Door het juiste drogen wordt het vochtgehalte in knoflook teruggebracht tot een ideaal niveau (meestal onder 5%), waardoor de houdbaarheid wordt verlengd. Gemeenschappelijke droogmethoden zijn onder meer lage temperatuur luchtcirculatie drogen, spuitdrogen en vriesdrogen. In dit proces is temperatuurregeling cruciaal. Een te hoge temperatuur kan ervoor zorgen dat de knoflook zijn aroma en voedingsstoffen verliest, terwijl een te lage temperatuur kan leiden tot onvolledig drogen. De gedroogde knoflookkorrels kunnen niet alleen lang worden bewaard, maar herstellen ook snel hun oorspronkelijke smaak wanneer hij wordt verwarmd.
Kwaliteitscreening en sorteren: de productielijn is uitgerust met een verscheidenheid aan inspectieapparatuur voor geavanceerde kwaliteit, zoals AI-kleurselectiemachines, metaaldetectoren, röntgeninspectiemachines, enz. Deze apparaten kunnen automatisch vreemde materie, onzuiverheden en kleurverschillen in het product detecteren om ervoor te zorgen dat elke partij knoflook voldoet aan de kwaliteitsnormen. Door dit fijne screeningproces kan de zuiverheid en consistentie van het product sterk worden verbeterd en kan de mogelijkheid van menselijke fouten worden verminderd. Kwaliteitscontrole zorgt er niet alleen voor dat het uiterlijk van het product aan de vereisten voldoet, maar zorgt ook voor voedselveiligheid en voorkomt dat niet -gekwalificeerde producten de markt betreden.
Verpakking: verpakking is niet alleen een belangrijke link om productschade tijdens het transport te voorkomen, maar ook een belangrijke stap om ervoor te zorgen dat knoflookproducten fris en hoge kwaliteit blijven. Redelijke verpakking kan effectief de invloed van vocht, licht en lucht voorkomen, waardoor de houdbaarheid van het product wordt verlengd. Tegelijkertijd moet de selectie van verpakkingsmaterialen ook rekening houden met milieubescherming en economie, en proberen recyclebare materialen te gebruiken om aan internationale milieunormen te voldoen.
Hoe zorgt Xinghua Jiahe Foods Co., Ltd voor de kwaliteit en voedselveiligheid van zijn gedehydrateerde knoflookproducten?
Xinghua Jiahe Foods Co., Ltd plaatst altijd kwaliteitscontrole en voedselveiligheid eerst in het productieproces van gedehydrateerde knoflook. Het bedrijf heeft volledige kwaliteitscontrole overgenomen van het planten tot productie en heeft een aantal internationale certificeringen aangenomen om ervoor te zorgen dat zijn gedehydrateerde knoflookproducten voldoen aan de hoge normen van de wereldmarkt.
Strikt landbouwprocesbeheer: van planten tot oogsten, Jiahe Company controleert altijd strikt elke landbouwverbinding, inclusief het gebruik van pesticiden, wieden, bemesting en gemechaniseerde landbouw. Het bedrijf werkt samen met boeren om ervoor te zorgen dat alle volwassen grondstoffen voldoen aan de eisen van de voedselveiligheid en het voorkomen van residuen van pesticiden en vervuilingsbronnen. Door continue technische training en toezicht kan Jiahe Company ervoor zorgen dat de kwaliteit van knoflook voldoet aan de interne hoge normen van het bedrijf en de hoge kwaliteit van uitgedroogde knoflook van de bron garanderen.
High-end productie-apparatuur en technologie: Jiahe heeft moderne productiefaciliteiten en geavanceerde apparatuur, zoals meerdere AI Intelligent Color Sorting Production Lines, Metal Detectors, Ray-Ray Detectors, enz. Het geautomatiseerde productieproces kan effectief de fouten van menselijke werkzaamheden verminderen, de productie-efficiëntie verbeteren en ervoor zorgen dat elke groep producten in realtime tijdens het productieproces kan worden gecontroleerd. Deze apparatuur kan niet alleen efficiënt ongekwalificeerde grondstoffen uitzoeken, maar ook de kwaliteit van producten op elke link nauwkeurig testen, waardoor de consistentie en hoge normen van de producten worden gewaarborgd.
Strikte kwaliteitscontrolesysteem: Jiahe implementeert internationale certificeringen zoals ISO9001: 2008, ISO22000: 2005, FDA, Kosher, Halal, Sedex en BRC A om ervoor te zorgen dat elke link voldoet aan de wereldwijde kwaliteits- en voedselveiligheidsnormen. Het interne kwaliteitscontrolesysteem van het bedrijf omvat elke link van inkoop, productie en verwerking van grondstoffen tot de uiteindelijke levering van eindproducten, waardoor elke partij gedehydrateerde knoflook aan strikte kwaliteitsnormen voldoet. Bovendien beoordeelt en test het kwaliteitsmanagementteam van het bedrijf de productielijn regelmatig om ervoor te zorgen dat problemen met de voedselveiligheid tijdig worden opgelost.
Continue productinnovatie en R&D: Jiahe richt zich ook op productinnovatie en R&D, en is toegewijd aan het verbeteren van de smaak, smaak en voedingswaarde van gedehydrateerde knoflook. Het bedrijf voert regelmatig marktonderzoek uit om veranderingen in de vraag van de consument te begrijpen, optimaliseert continu productproductieprocessen en verbetert het concurrentievermogen van het product. Op basis van kwaliteit en voedselveiligheid blijft Jiahe nieuwe producten ontwikkelen om te voldoen aan de marktvraag naar knoflook in verschillende vormen (zoals poeder, korrels, vlokken, enz.).
