Wat is uitgedroogde kool? Waarom uitdaden?
Uitgedroogde kool Verwijst naar een schotelingrediënt dat een reeks processen gebruikt om water uit verse kool te verwijderen, en na het drogen behoudt het zijn originele voedingsstoffen, smaak en kleur. Het uitdrogingsproces maakt voornamelijk gebruik van fysieke middelen om snel water uit schalen te verwijderen met behulp van lage of hoge temperaturen om de groei van micro -organismen en chemische reacties te voorkomen, waardoor de houdbaarheid ervan wordt verlengd. Gekehydrateerde kool kan worden gebruikt in kant-en-klare voedingsmiddelen, snel bevroren voedingsmiddelen, kruiden, soepen en de cateringindustrie. Het is een zeer handig en langdurig levenslange ingrediënt.
Uitdrogingstechnologie is meestal effectiever dan andere bewaarmethoden bij het behoud van de smaak en voeding van ingrediënten, het vermijden van problemen zoals het verslechteren en schimmel van groenten. Bovendien zijn gedehydrateerde producten klein in grootte en licht in gewicht, gemakkelijk op te slaan en te transporteren, en geschikt voor allerlei voedselverwerkende planten en huishoudens. De marktvraag naar uitgedroogde groenteproducten, vooral in het gezonde dieet en de handige cateringindustrie, blijft groeien.
Voordelen van uitgedroogde kool:
Langdurig behoud: Kool met het grootste deel van zijn water is niet gemakkelijk te rotten en kan maanden of zelfs jaren worden bewaard;
Lichtgewicht en efficiënt: het vermindert de transport- en opslagkosten aanzienlijk, terwijl het gemakkelijk gemakkelijk te gebruiken is en de kooktijd verkort;
Retentie van voedingsstoffen: het gebruik van geschikte uitdrogingsmethoden kan het behoud van mineralen, vitamines en andere voedingsstoffen in groenten maximaliseren;
Het is niet nodig om conserveermiddelen toe te voegen: het uitdrogingsproces heeft zijn eigen conservatieve effect en er zijn geen aanvullende chemische conserveermiddelen nodig.
Wat is het productieproces van uitgedroogde kool?
Het productieproces van uitgedroogde kool is een systematisch proces dat alles inhoudt, van het plukken van grondstoffen tot de verpakking en opslag van het eindproduct. Hierna volgen de belangrijkste stappen van het standaard uitgedroogde productieproces van kool:
Verse kool is geselecteerd als grondstof. Om de kwaliteit te waarborgen, wordt elke kool strikt gescreend om ongekwalificeerde bladeren en slechte onderdelen te verwijderen. Daarna worden de grondstoffen gewassen om vuil, onzuiverheden en pesticidenresten te verwijderen die aan het oppervlak kunnen worden bevestigd.
De gewassen kool zal verder worden gesorteerd en geclassificeerd op grootte en kwaliteit. Het doel van de operatie op dit moment is niet alleen om de onderdelen te verwijderen die niet aan de normen voldoen, maar ook om de uniformiteit van het daaropvolgende drogen te waarborgen. Alle geknipte kool worden de onnodige buitenbladeren en harde kernonderdelen afgesneden om de kwaliteit van het uiteindelijke gedehydrateerde product te waarborgen.
Om de kleur en voedingsstoffen van groenten te behouden, wordt uitgedroogde kool meestal geblancheerd. Blancheren kan helpen de activiteit van enzymen te vernietigen en te voorkomen dat de kleur van uitgedroogde groenten geel wordt of in smaak veranderen. Bovendien kan blancheren de veiligheid van producten effectief steriliseren en verbeteren.
Na het blancheren moet de kool worden gesneden volgens bepaalde normen. Gewoonlijk wordt mesknippen of slijpechnologie gebruikt om de bladeren in de vereiste grootte te snijden. De gesneden groenten kunnen worden aangepast aan de behoeften. Veel voorkomende maten zijn onder meer kleine deeltjes, vlokken, filamenten, enz. Verschillende deeltjesgroottes zijn geschikt voor verschillende marktbehoeften.
Luchtdrogen is een van de kernprocessen bij de productie van gedehydrateerde kool. Gemeenschappelijke droogmethoden omvatten het drogen van hete lucht en luchtdrogen met lage temperatuur. Luchtdrogen kan vocht uit groenten verwijderen door fysieke methoden en de oorspronkelijke kleur en voedingsstoffen van groenten behouden. Met de continue vooruitgang van droogtechnologie kunnen de droogapparatuur die in moderne fabrieken worden gebruikt de temperatuur en vochtigheid efficiënter regelen en het stabiele droogeffect van groenten waarborgen.
Tijdens het droogproces moet gedehydrateerde kool meerdere tests ondergaan om ervoor te zorgen dat het vochtgehalte, de kleur, de smaak en andere aspecten van het eindproduct aan de normen voldoen. Producten die de inspectie passeren, zullen de uiteindelijke verpakkingsfase binnenkomen, meestal in vacuümverpakkingen of insjecten om de hygiëne en langdurige opslag van het product te waarborgen.
Nadat de uitgedroogde kool is verpakt, wordt deze opgeslagen in een lage, koele omgeving. De gedroogde kool wordt niet beïnvloed door temperatuur en vochtigheid, wat handig is voor langdurige opslag. Ten slotte zullen deze producten worden geleverd aan klanten over de hele wereld door koude ketenvervoer of transport van kamertemperatuur.
Trends voor koolhydieren uitgedroogd en toekomstige ontwikkeling
Met de toenemende vraag van consumenten naar gezonde diëten en handig voedsel, ervaart de uitgedroogde groentemarkt een snelle groei. Vooral in het vakgebied van ** kant-en-klare voedingsmiddelen, handige catering, voedingssupplementen, enz. Heeft gedehydrateerde kool brede toepassingsperspectieven. Hier zijn een paar markttrends die de moeite waard zijn om op te letten:
Naarmate consumenten zich meer bewust worden van gezond eten, beginnen meer mensen aandacht te besteden aan de consumptie van biologisch en natuurlijk voedsel. Gekehydrateerde kool, als een natuurlijk voedsel zonder additieven, laag vet, rijk aan vezels en vitamines, is in lijn met deze trend. Veel producenten zijn begonnen te investeren in de productie van biologische uitgedroogde groenten om te voldoen aan de marktvraag naar hoogwaardig groen voedsel.
Gekehydrateerde kool wordt niet alleen gebruikt bij het koken van thuis, maar speelt ook een belangrijke rol in de cateringindustrie en voedselverwerkende fabrieken. Met de toenemende vraag naar fastfood en kant-en-klare voedingsmiddelen, zijn uitgedroogde groenten geleidelijk een veel voorkomende grondstof in deze industrieën geworden. Bovendien wordt gedehydrateerde kool ook veel gebruikt in instant noedels, soepen, kruidenpakketten en andere producten.
Met de continue vooruitgang van technologie is het productieproces van gedehydrateerde kool geleidelijk ontwikkeld voor automatisering en intelligentie. Van reiniging, snijden, drogen tot verpakking, het gebruik van intelligente apparatuur heeft de productie -efficiëntie en productkwaliteit sterk verbeterd. In de toekomst, met de continue toepassing van technologieën zoals robotica, het internet der dingen en big data, zal de productie van gedehydrateerde groenten efficiënter en nauwkeuriger zijn.
Met de versterking van het beleid van het milieubescherming en de verbetering van het milieubewustzijn van consumenten, zal de uitgedroogde groente -industrie meer aandacht besteden aan duurzame ontwikkeling. Van de teelt van grondstoffen tot energieverbruik en afvalwaterzuivering in het productieproces, milieubescherming zal een belangrijke richting worden voor de ontwikkeling van de industrie. Veel fabrikanten zijn begonnen met het nemen van energiebesparende en emissiereductiemaatregelen in hun processen om de negatieve impact op het milieu te verminderen.
